Segítség karosszéria elem készítéséhez.

• Nyomtatás
• E-mail

Karosszéria elemek készítése:

Ősminta készítése:

• Ha nem az eredeti elem képezi az ősmintát, akkor valamilyen, erre a célra alkalmas és olcsó anyagból alakítsa ki a megfelelő méretű és alakú darabot. Ez lehet akár fa, fém, gipsz, beton, polisztirol (PS ), vagy poliuretán(PUR) hab, stb. Ha PS (XPS, Hungarocell, Nikecell, stb.) habból készíti az ősmintát  és a terméket poliészterből szeretné elkészíteni, akkor a hab megvédéséhez vagy egy vékony üvegszövettel megerősített Epoxi gyantát kell használni, vagy pedig egy speciális poliészter gyantát (sajnos, jelenleg nem forgalmazunk ilyent...) mert a PS habot oldja a legtöbb Poliészter . 

1. A lehető legtökéletesebbre, legsimábbra dolgozza ki a felületet csiszolással, polírozással.(Ilyen lesz majd a termék felülete is.)
2. Lehetőség szerint készítsen az ősminta széleihez kb. 5-10 cm-es vágóéleket. A vágóélek nélkül a szerszám nem lesz teljes méretű és termék kiszedése is nehezebb lesz.(lásd: Segédlet bonyolult forma készítéséhez 1. video.)
3. Kenje be a felületeket (a vágóéleket is) formaleválasztóval. Az igényeknek megfelelően alkalmazhatunk fém, poliészter, epoxi szerszámra formaleválasztókat. A megfelelő formaleválasztó kiválasztásához a Formaleválasztó kiválasztása cikkünk nyújt segítséget Fontos, hogy az adott formaleválasztó használati utasítását gondosan betartsuk.
4. Hordja fel egyenletesen a szerszámgélt  . Fontos az egyenletes 0,5 és 0,8 mm közötti rétegvastagság kialakítása.
5. Várjon addig, amíg megköt a gél. Az ideális időpont a laminálás megkezdésére, amikor a felület még tapad, de már nem hagy nyomot az ujján.
6. Hordja fel a szerszámgyantát. Poliészterre poliésztert üvegpaplannal, epoxira epoxit üvegszövettel. (A közönséges poliészter gyanták zsugorodnak, ezekből legfeljebb annyi réteget hordjon fel egyszerre, hogy a vastagság ne haladja meg a  2-3 mm-t, így a túlmelegedést is elkerülheti.)  Speciális (pl.:„0” zsugorodású) szerszámgyanták használatakor minden esetben kövesse a gyanta használati útmutatójában leírtakat. Az epoxi szerszámgyanták zsugorodása elhanyagolható.
7. Másnapig ne nyúljon hozzá!
8. Vegye ki az ősmintát és javítsa ki a szerszám esetleges hibáit. A hibákat a következő sorrendben javíthatjuk:
9. A hibás terület csiszolása és pormentesítése.
10. Javítás a szerszámgéllel.
11. Ha a javított területen a gél már nem színezi meg az acetonos ujjunkat, akkor csiszolás egyre finomabb vizes csiszolópapírokkal.
12. A lépéseket addig kell ismételni – az adott helyen – amíg a felület nem mutat deformáltságot (vagy amíg a türelmünk bírja).
13. Hagyja állni még egy napig.
14. Polírozza fel a szerszám felületét. Ha polírozó pasztát is használt, akkor a szerszámot szerszámlemosó folyadékkal le kell mosnia.

Ha egy eredeti karosszériaelem képezi ősmintánkat, abban az esetben a megvédéséhez rendkívül körültekintő módon kell formaleválasztót, vagy formaleválasztókat választani. Nagyobb az esélyünk, hogy nem sérül a karosszériaelem, ha annak fényezése eredeti gyári. Ha utólag fényezett, matricázott, stb. akkor valószínűleg nem ússzuk meg a karosszériaelem sérülése nélkül. A formaleválasztó felhordása után a szerszám készítésének lépései a 4. ponttól azonosak a fentiekkel.

Termékkészítés:

1. Kenje le formaleválasztóval az adatlapon előírt pontok szerint. Ha poliészter szerszámot készített, és Marbocote folyékony leválasztót választott, akkor az első lépésben használja a MARBOCOTE® MOULD SEALER  pórustömítőt, majd a megfelelő formaleválasztót. Fontos az előírt várakozási idők betartása.
2. Kenje a szerszámba a megfelelő gélgyantát. Itt is fontos a 0,5 és 0,8 mm közötti rétegvastagság betartása, mivel a túl vékony gél réteget a később felhordott poliészter gyanta visszamarhatja, és a gél rétegen a laminátum mintázata átüthet. A túl vastag gél hajlamos a megrepedezésre.
3. Várjon a 5. pont szerinti módon és kezdheti a laminálást. Ha még nincs gyakorlata benne, sokat segíthet a következő cikkünk: Tanácsok azoknak, akik először laminálnak
4. Másnap megnézheti az első munkáját!

Szilikon gumi sablon, szerszám öntése

• Nyomtatás
• E-mail

Szilikon gumi szerszám, sablon készítése

A szerszámkészítés egy reprodukciós eljárás, mely segítségével kiváló minőségű másolatokat készíthetünk a legbonyolultabb részletek visszaadásával.

Most bemutatjuk, hogy milyen egyszerűen, és gyorsan készíthet Ön is szilikon gumi sablont, a mi "felhasználóbarát" termékeinkből.

Szilikon sablon készítése beton termékekhez

• Nyomtatás
• E-mail

Az RTV2 poliaddíciós szilikon gumik használata cement kötésű objektumok reprodukciójához.

RTV2 poliaddíciós szilikonok a legjobb anyagok a cement kötésű objektumok, betonelem formák készítésére, mert méret-stabilok és ellenállnak a lúgos környezetnek.

Videó

• Nyomtatás
• E-mail

Segédlet bonyolult forma készítéséhez

Bonyolult, kétrészes sablon készítése.(mélynyomóláda) 1. rész (Vágóélek, peremek kialakítása)

(Ha nem jelenik meg automatikusan, katt IDE!)

Bonyolult, kétrészes sablon készítése.(mélynyomóláda) 2. rész (sablon készítése)

(Ha nem jelenik meg automatikusan, katt IDE!)

Bonyolult, kétrészes sablon készítése.(mélynyomóláda) 3. rész (Termék készítése)

(Ha nem jelenik meg automatikusan, katt IDE!)